ถ้วยเก็บความร้อนสเตนเลสผ่านกระบวนการอย่างไร?

แก้วเก็บความร้อนสแตนเลส: ทำจากสแตนเลส 2 ชั้นทั้งภายในและภายนอก ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมเพื่อผสานภาชนะด้านในและเปลือกเข้าด้วยกัน จากนั้นจึงใช้เทคโนโลยีสูญญากาศเพื่อดูดอากาศออกจากแซนด์วิชและเปลือก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เป็นฉนวนสูญญากาศ

กระแสการประมวลผล:

1. การประมวลผลเปลือกของวัสดุท่อภายนอกตัดส่วนนูนของท่อและมุมม้วนนูน - ด้านล่างหดตัดด้านล่าง - กรีด - แบน - ด้านล่าง - ปากแบน - การทำความสะอาดและการทำให้แห้ง - การทดสอบ - หลุมบนที่อยู่อาศัยที่มีคุณสมบัติ

2. การไหลของการประมวลผลเปลือกด้านใน (มีสองประเภทกระบวนการนี้คือความรู้สึกของการไหล อีกประเภทหนึ่งคือการปั๊ม แต่มีข้อจำกัดของการปั๊ม) วัสดุท่อด้านในตัดท่อ - มุมม้วนท่อแบนและปากแบน - ด้านบน - การรีดเกลียว - การทดสอบ - การทำความสะอาดหลุมและการทำให้แห้ง - การเคาะ - การทำให้แห้ง - การรั่วไหล - การทดสอบการเชื่อมแบบชน

3. กระบวนการประกอบเปลือกนอกและเปลือกในด้วยถ้วย - แรงดันเชื่อมที่ด้านล่าง - การเชื่อมด้านล่าง การตรวจสอบการเชื่อม - ด้านล่าง - ด้านล่าง - สูญญากาศ - อุณหภูมิการเชื่อมแบบเก็ตเตอร์ - การขัดด้วยไฟฟ้า - อุณหภูมิ - แรงดัน - การทดสอบ - การขัดสีด้านล่างด้านนอก - อุณหภูมิ - การทดสอบ - การสุ่มตัวอย่าง - ผลิตภัณฑ์ - บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ การจัดเก็บสี

คำอธิบายสั้นๆ ของเทคโนโลยีการประมวลผล:

1. การตัดท่อ: เครื่องกลึง ตามการใช้งาน "คำแนะนำการตัดท่อ" ขอให้ขนาดแม่นยำ ตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เศษวัสดุ ได้ทันเวลา ดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงหลุม หลุม เศษวัสดุ

2. การขยายตัวของน้ำ: การกดขยายตัวของน้ำ ตาม "คำแนะนำการดำเนินการขยายตัวของน้ำ" ต้องให้ความสนใจเสมอ ให้ใส่ใจกับหลุมของผลิตภัณฑ์ ขนาด และรูปร่างให้ตรงตามข้อกำหนด

ส่วนที่ 3: แผงหน้าปัดรถยนต์ ใส่แผ่นกันน้ำที่บวมออก 2 ใน 2 ส่วน โดยตัดเปลือกออก ต้องมีขนาดที่แม่นยำ ตัดให้สม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง ไม่เกิดเสี้ยน หลีกเลี่ยงหลุม หลุม เศษต่างๆ อย่างอ่อนโยน

4. การโป่งพอง: เครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดใหญ่สามารถดำเนินการได้ตาม "คำแนะนำการใช้งานการขยายตัวของน้ำ" ซึ่งต้องให้ความสนใจ มันสอดคล้องกับข้อต่อของเปลือกและแม่พิมพ์ และเราควรใส่ใจเสมอว่าหลุม ขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

5. ในมุมม้วน: เครื่องกลึง ขึ้นรูปเว้าทั้งสองด้านโดยมุมเปลือกนูนของม้วนเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาด เพื่อหลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม และเศษวัสดุ

6 หดตัวด้านล่าง: ใช้เครื่องกลึงเฉพาะตามการดำเนินการ "หนังสือแนะนำการดำเนินงานคอ" 把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑,凹点,麻点,报废品.

7. ตัดปลาย: เครื่องกลึง ตัดปากหดตัวด้านล่างของเปลือกให้เป็นขนาดมาตรฐาน ตัดให้สม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง มีเสี้ยน ระมัดระวัง หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษโลหะ

8. ซี่โครง: บนแท่นกดขนาดเล็ก ตะเข็บเชื่อมที่ปากเปลือกจะถูกบีบอัด และรอยเชื่อมจะไม่ถูกเชื่อม ดังนั้น รอยเชื่อมจึงเรียบเนียนและสม่ำเสมอ

9. เปลือกแบนไหล: กลึง แบน สม่ำเสมอ ขอบไม่หยัก เพื่อตอบสนองความต้องการ หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษ

10. ล้างด้านล่าง: ใช้เครื่องกดเพื่อมุ่งความสนใจ ให้ใส่ใจกับหลุม ขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามข้อกำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ให้ใส่ใจว่ามีรอยแตกร้าวที่ด้านล่างของการปั๊มหรือไม่

11. ปากแบน: แผงหน้าปัดรถ ปากแบนสม่ำเสมอ ไม่มีช่องว่าง แฟลช ตามความต้องการ หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษ

12. ท่อแบน: แผงหน้าปัดรถยนต์ ท่อหัวแบน แบน มีช่องว่างสม่ำเสมอ ไม่มีเสี้ยน เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด จัดการอย่างระมัดระวังและหลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษวัสดุ

13 มุมม้วน: เครื่องกลึง แผ่นม้วนที่ยื่นออกมาจะรีดมุมให้ดีเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาด หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม และเศษวัสดุอย่างอ่อนโยน

14. แผ่นซับ: แผงหน้าปัดรถยนต์ หัวแบนเรียบ สม่ำเสมอ ขอบไม่หยัก เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด จับอย่างระมัดระวังและหลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษ

15. การรีดเกลียว: ด้วยเครื่องรีดเกลียวพิเศษ การรีดเกลียวจะเน้นที่ "ตามคำแนะนำเฉพาะ" ตามข้อกำหนดการใช้งาน ปรับความลึกของเกลียวให้ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาด จับอย่างระมัดระวังและหลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม และเศษวัสดุ

16. ทำความสะอาดและเช็ดซับให้แห้ง เปลือกต้องสะอาดและเช็ดให้แห้งอย่างเบามือ หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษซาก

17. การตรวจสอบ: ตรวจสอบหลุมเคาะภาชนะด้านในและเปลือกด้านนอกมีคุณสมบัติ มีจุดเว้า จุดเว้าเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของแบบแบนอย่างนุ่มนวล

18. การเชื่อมแบบชน: การเชื่อมด้านในและด้านล่าง ตามคู่มือการปฏิบัติงานเชื่อม ตะเข็บเชื่อมจะเรียบ ไม่มีช่องโหว่หรือหลุม

19. ทดสอบการตรวจจับการรั่วไหลของน้ำ: ในการเชื่อมสินค้าภายในถังเพื่อทดสอบน้ำ จะต้องไม่มีรูในรอยเชื่อม จะต้องไม่มีการรั่วไหล

20. ด้วยถ้วย: ภาชนะชั้นในและเปลือกชั้นนอกอยู่ด้วยกัน ถ้วยแห่งสันติภาพ; ค่อยๆ หลีกเลี่ยงหลุม หลุม หลุม เศษ

21. การเชื่อมด้านล่าง: ตามกระบวนการเชื่อมที่เฉพาะเจาะจงในตอนท้ายของ "คำแนะนำการทำงาน" จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าการเจาะเชื่อมและด้านล่างเรียบ ไม่นูนและเว้า ไม่เกิดการรวมตัวกันและการรั่วไหลของรอยบัดกรี

22: ในการเชื่อมจุดด้านล่างและการเชื่อมจุดบน Getter ต้องใส่ใจกับผลของการเชื่อมจุดบน Getter ของการสูญญากาศใน 24 ชั่วโมงนั้นดี มิฉะนั้นจะถือเป็นโมฆะ

23 แรงดันในตอนท้าย: ปากถ้วยจะถูกกดลงบนจุดเชื่อมบนตัวรับที่ด้านล่าง และระดับแรงดันในช่องเปิดด้านล่าง

24. รอยเชื่อมส่วนล่าง: ตรวจสอบถ้วยที่ด้านล่างของรอยเชื่อมและแยกแยะว่ามีถ้วยที่มีรอยเชื่อมรั่ว รอยเชื่อมถ้วยไม่ดี หรือสาเหตุไม่ดีอื่นๆ หรือไม่

25. การปั๊มสูญญากาศ: สูญญากาศแบบไม่มีหาง ตามมาตรฐานการทำงานของสูญญากาศอย่างเคร่งครัด